Projectes i col·laboracions
La recerca i la innovació constitueixen un dels pilars fonamentals de la nostra activitat. Cooperem activament amb empreses locals i participem en projectes de recerca i transferència de tecnologia nacionals i internacionals, finançats per la Comissió Europea, les autoritats nacionals espanyoles i altres institucions.
Mitjançant aquestes iniciatives, desenvolupem tecnologies de fabricació avançada, eines de disseny digital i solucions de materials, alhora que fomentem la col·laboració amb socis industrials per portar conceptes innovadors del laboratori a aplicacions reals.
Projectes
|
Codi: H2020-NMBP-2016-2017 Durada: 2018 - 2020 Lloc web: https://cordis.europa.eu/project/id/760792 i https://www.fenix-project.eu/ |
FENIX Models de negoci futurs per a la recuperació eficient de recursos naturals i industrials secundaris en contextos de cadenes de subministrament ampliades La deslocalització de plantes de producció i la inestabilitat de diversos sectors industrials plantegen reptes importants per a la UE. És fonamental reavaluar i adaptar els models de negoci per garantir productes i processos sostenibles. Mitjançant l'aprofitament de tecnologies digitals i l'ús de recursos secundaris que actualment es desaprofiten sense recuperar, la UE pot satisfer aquests nous requisits. El projecte FENIX, finançat per la UE, examina models de negoci i estratègies industrials basades en el paradigma de l'economia circular. El seu objectiu és facilitar el desenvolupament de productes i serveis, que es demostraran en plantes pilot existents adequadament reconfigurades i integrades. Els resultats del projecte tenen el potencial de permetre la reutilització, reconfiguració i modularització fàcil dels sistemes de producció, aprofitar la sobrecapacitat i revitalitzar centres industrials a tota Europa. |
|
Codi: H2020-FOF-2016 Durada: 2018 - 2020 |
HINDCON Construcció industrial híbrida mitjançant una màquina "tot-en-un" d'impressió 3D per a processos avançats de fabricació i construcció a gran escala L'objectiu principal del projecte HINDCON és desenvolupar i demostrar una màquina híbrida basada en tecnologies d'impressió 3D amb materials de formigó, centrada en la industrialització del sector de la construcció, proporcionant a aquest sector una tecnologia innovadora que redueix l'impacte ambiental alhora que disminueix dràsticament els costos econòmics. L'estructura col·laborativa del projecte ajudarà a: |
|
Codi: RTI2018-097885-B-C31 Durada: 2019 - 2022 Lloc web: https://futur.upc.edu/25161333 |
NewMAM Desenvolupament de nous processos de fabricació additiva de metalls basats en tècniques FDM L'objectiu principal del projecte "Desenvolupament de materials ceràmics de baix cost per al tractament d'emissions gasoses complexes a alta temperatura (NEWMAN)" és desenvolupar materials filtrants ceràmics de baix cost amb composició tradicional per a la seva aplicació en corrents gasoses d'alta temperatura amb presència de partícules. |
|
Codi: H2020-FoF-2014 Durada: 2015 - 2018 Lloc web: https://cordis.europa.eu/project/id/636951 i https://arquivo.pt/wayback/20170610115125/http://www.manutelligence.eu/ |
Manutelligence Plataforma d'enginyeria d'intel·ligència de disseny de productes i serveis El projecte ManuTelligence aborda la tendència emergent dels sistemes producte-servei, amb l'objectiu de proporcionar a les empreses manufactureres de la UE una eficiència millorada en el disseny mitjançant la gestió col·laborativa ubiqua i multidisciplinària del coneixement d'enginyeria al llarg de totes les fases del cicle de vida. Els seus objectius inclouen la integració completa del Product Lifecycle Management (PLM) i del Service Lifecycle Management (SLM), la participació activa de tots els actors de la cadena de subministrament (incloent-hi els clients) i la capacitat de cercar, recuperar i reutilitzar dades de fonts heterogènies durant el disseny, la fabricació, les proves i l'ús. ManuTelligence també busca gestionar, reutilitzar i optimitzar dissenys promovent la modularitat i el coneixement d'enginyeria codificat mitjançant KBE i automatització del disseny, mentre tanca els bucles de coneixement entre disseny, fabricació, proves i ús del producte. A més, té com a objectiu estendre i millorar les pràctiques de simulació, optimitzant-les amb dades reals de bancs de proves i d'ús, i oferir avaluacions precises i ràpides de cost i sostenibilitat mitjançant Life Cycle Cost (LCC), Life Cycle Analysis (LCA) i avaluacions de la petjada de CO₂. Per aconseguir aquests objectius, el projecte integra metodologies i eines d'avantguarda de la recerca i la indústria en una plataforma col·laborativa segura i multidisciplinària per al Disseny de Productes/Serveis i Enginyeria de Fabricació. |
|
Codi: HORIZON-CL4-2024-RESILIENCE-01 Durada: 2024 - 2028 Lloc web: https://cordis.europa.eu/project/id/101178444 i https://www.permanetproject.eu/en/about/the-permanet-project-1 |
PERMANENT Xarxa Permanent d'Imatges per a la Transició Europea El projecte té com a objectiu establir una xarxa innovadora d'actors de la UE per garantir un subministrament resilient d'Imants Permanents de Terres Rares (REE PM) a Europa. Està compost per actors i parts interessades rellevants capaços de proporcionar equips, serveis de R+D i experiència per accelerar el desenvolupament de tecnologies de punta en la indústria dels REE PM per satisfer la demanda industrial de la UE. |
|
Codi: HORIZON-CL4-2023-TWIN-TRANSITION-01-TWO-STAGE Durada: 2024 - 2028 Lloc web: https://cordis.europa.eu/project/id/101129909 i https://discover-horizon.eu/project/ |
DISCOVER Sistema digital, autònom, intel·ligent i síncron per a la identificació, optimització i extracció contínua de valor dels recursos de l'entorn construït de finalització d'ús DISCOVER té com a objectiu desenvolupar un sistema autònom, sincrònic, continu i intel·ligent d'identificació i anàlisi de dades per a materials i productes en obres construïdes existents en final de vida útil. L'enfocament proposat proporcionarà als principals actors interessats, incloent-hi investigadors acadèmics i representants de la indústria de la construcció, informació basada en dades per fer més eficient la deconstrucció, optimitzar l'ús dels recursos, millorar les empremtes ambientals i augmentar la circularitat de la construcció i demolició, desbloquejant el potencial de les obres construïdes en final de vida útil, que es convertiran en bancs de materials. |
|
Codi: HORIZON-CL4-2023-TWIN-TRANSITION-01-TWO-STAGE Durada: 2023 - 2026 Lloc web: https://www.symbiosyst.eu/ i https://cordis.europa.eu/project/id/101096352 |
SYMBIOSYST Crear una simbiosi on la fotovoltaica i l'agricultura puguin tenir una relació mútuament beneficiosa SYMBIOSYST investiga sistemes innovadors per anar més enllà de la idea de la producció d'energia solar i l'agricultura com a dos sectors separats, i trobar una nova sinergia on el terreny i els cultius i la fotovoltaica puguin tenir una relació mútuament beneficiosa. El projecte desenvolupa diferents solucions fotovoltaiques per a agricultura en camp obert i hivernacle i la seva demostració en quatre tipus de paisatges rurals, en tres països europeus diferents. |
|
Codi: MIP-20211041 Durada: 2021 - 2023 Lloc web: https://www.hibri4d.com/inicio |
HIBRI4D Nous processos d'impressió híbrida 3D/2D per a electrònica integrada L'objectiu principal del projecte HIBRI4D se centra en la investigació i el desenvolupament de tecnologia de Fabricació Additiva Multimaterial (MMAM), per al desenvolupament de peces i dispositius intel·ligents multimaterial/multifuncionals amb electrònica i sensorització incrustades en un únic procés. Això evita la necessitat de mecanitzats posteriors i postprocessos per a la hibridació de components, ampliant i reforçant així una de les tecnologies clau de la Indústria 4.0 per a una producció flexible, personalitzada i automatitzada. Per assolir aquest objectiu general, el projecte es planteja els següents objectius específics:
|
|
Codi: PLEC2024-011174 Durada: 2025 - 2028 Lloc web: https://proyectocasandra.net/ |
CASANDRA Impulsant l'adopció de fluxos de dades a la cadena de subministrament integrant un control intel·ligent i descentralitzat per a la fabricació de peces a gran escala El projecte CASANDRA té com a objectiu transformar la fabricació europea de components grans i complexos en entorns intel·ligents, connectats i adaptatius mitjançant el desenvolupament d'una metodologia de fabricació digital de bucle tancat basada en el fil digital i els bessons digitals vius. Integra eines de monitorització i control distribuïdes i intel·ligents per assegurar la detecció i correcció en temps real de desviacions, alhora que desplega eines digitals i físiques avançades —com robòtica col·laborativa, AR/VR i exoesquelets industrials— per millorar les capacitats dels treballadors. Mitjançant l'ús d'intel·ligència edge, aprenentatge federat, IA frugal i IA explicable dins d'un Sistema de Suport a la Decisió, CASANDRA permet l'adaptació autònoma dels processos, millorant l'eficiència, la qualitat i la sostenibilitat. El projecte validarà aquestes innovacions en entorns industrials reals dels sectors energètic i naval, amb l'objectiu de reduir significativament els rebutjos de qualitat i la càrrega física dels treballadors. |
|
Codi: DPI2016-80119-C3-2-R Durada: Lloc web: https://www.cimupc.org/projectes/projectes-hibrida-net3d/ |
NET3D+ Noves tecnologies per a la impressió 3D de materials avançats L'objectiu principal del projecte NET3D+ és el disseny i desenvolupament d'una tecnologia d'impressió additiva híbrida i multimaterial, capaç de fabricar dispositius amb un rendiment millor i alt valor afegit, utilitzant tecnologies com Direct Ink Writing (DIW) i Digital Light Processing (DLP). Aquest projecte multidisciplinari està compromès amb l'ús de materials avançats, com resines fotosensibles reforçades amb micro i nanopartícules o fibres, i amb la formulació de tintes imprimibles amb propietats físiques optimitzades. |
|
Codi: DPI2016-80345-R Durada: 2016 - 2019 Lloc web: https://futur.upc.edu/19379949 |
PROT3DHM Metodologia per a pròtesis ceràmiques mitjançant impressió 3D híbrida, tractament tèrmic i acabat superficial L'objectiu principal del projecte és desenvolupar un nou procés de fabricació de pròtesis de maluc ceràmiques personalitzades mitjançant impressió 3D i sinterització, amb la finalitat de reduir el temps de producció i millorar el rendiment clínic respecte als mètodes tradicionals. Actualment, les pròtesis de maluc —que s'implanten aproximadament en un milió de casos anuals al món i uns 30.000 a Espanya— es destinen tant a persones grans amb desgast ossi com a pacients joves amb osteoartritis, i han de complir requisits estrictes de biocompatibilitat, resistència mecànica i comportament a fatiga. El projecte proposa substituir els processos convencionals de compactació i mecanitzat per la impressió d'estructures ceràmiques amb geometria acetabular i suports plàstics, incorporant dissenys mesoestructurals amb porositat funcional graduada: porositat oberta a la superfície externa per afavorir l'osteointegració i superfície interna llisa per facilitar l'articulació amb el cap femoral. A més, es planteja integrar processos de sinterització inicial, polit i sinterització final dins de la pròpia màquina d'impressió per reduir temps de fabricació, així com avançar cap a un sistema integrable en entorns quirúrgics per a la personalització de pròtesis segons cada pacient. El desenvolupament inclou el disseny i selecció de mesoestructures basat en simulacions de elements finits i viabilitat d'impressió, l'anàlisi del comportament mecànic, el modelatge de la resistència i les dimensions després de tractaments tèrmics, i l'estudi de processos de polit per controlar la rugositat i el coeficient de fricció. Finalment, es caracteritzaran les pròtesis en termes de dimensions, rugositat, porositat i propietats mecàniques, incloent assaigs de compressió, flexió i fatiga. |
|
Codi: PID2020-115647RB-C21 Durada: 2021 - 2025 Lloc web: https://futur.upc.edu/32020438 |
PROMIM3D Pròtesis impreses en 3D per a la substitució de teixit ossi mitjançant extrusió i sinterització L'objectiu principal del projecte és estudiar i analitzar la fabricació de peces ceràmiques per a aplicacions mèdiques mitjançant tècniques híbrides d'impressió 3D combinades amb tractament tèrmic de sinterització, especialment per a l'obtenció d'acetàbuls de pròtesis de maluc i la imitació de teixits durs com el teixit ossi per a la preparació de cirurgies en traumatologia i oncologia. Per assolir-ho, s'optimitzarà la composició de tintes ceràmiques basades en zirconi i fosfats de calci i magnesi, ajustant la proporció de fase ceràmica, aigua i dispersant, així com la mida del gra; es desenvoluparà una impressora 3D d'extrusió de tinta amb cambra tancada i control de temperatura i humitat, equipada amb dos capçals per a materials ceràmics i plàstics; i es fabricaran i caracteritzaran els acetàbuls en termes de precisió dimensional, rugositat, porositat i propietats mecàniques com la resistència a flexió i compressió i el mòdul d'elasticitat. Paral·lelament, es crearan prototips de teixit ossi adaptats als requisits quirúrgics, avaluant tant la seva geometria com la resposta davant instruments mèdics per reproduir sensacions equivalents a les del teixit real, i s'estudiarà la influència de la velocitat d'impressió en la qualitat de les peces i la reducció de vibracions. Ambdós subprojectes comparteixen la mateixa tecnologia d'impressió, generant sinergies que permetran avançar en la producció de peces ceràmiques poroses amb propietats mecàniques controlades i aplicacions biomèdiques avançades. |
|
Codi: ACE088-23-000089 Durada: 2023 - 2026 Lloc web: |
FILAMIN Fiabilitat dimensional dels processos de laminació incremental cilíndrica mitjançant intel·ligència artificial per aconseguir zero defectes de fabricació L'objectiu principal del projecte FILAMIN ha estat avançar en la digitalització i el control intel·ligent del procés de laminació cilíndrica de tubs o flow forming, un procés de deformació incremental que permet fabricar components tubulars amb un elevat control geomètric i un ús eficient del material. Es tracta, però, d'un procés especialment exigent, en què la interacció entre la deformació elastoplàstica de la peça, la rigidesa de la màquina i de l'utillatge, i la recuperació elàstica del material pot provocar desviacions en el diàmetre i el gruix final, així com defectes superficials com escames, ondulacions, acumulacions de material o ruptures. Desenvolupat en col·laboració amb DENN, el projecte ha tingut com a finalitat establir les bases d'una màquina més intel·ligent, capaç de monitoritzar el procés, identificar desviacions i anticipar l'aparició de defectes durant la fabricació. En aquest marc, s'ha treballat en la instrumentació de la màquina mitjançant un sistema de mesura per monitoritzar les desviacions de la peça, així com en la integració de la sensòrica amb el control de la màquina i amb l'entorn DENN CAD-CAM, permetent registrar de manera sincronitzada les mesures i les dades de fabricació. El desenvolupament també ha inclòs la generació i l'anàlisi de dades experimentals i simulacions numèriques corresponents a diferents aliatges, geometries i condicions de processament, l'estudi de la relació entre les variables del procés, la resposta dels materials i l'evolució dimensional i superficial de les peces, i el desenvolupament de metodologies d'anàlisi de senyal i aprenentatge automàtic per identificar patrons associats als principals defectes del procés. Els resultats obtinguts han permès definir una base tecnològica per continuar avançant en la detecció de desviacions, el control dimensional en procés i el futur desenvolupament de sistemes de control adaptatiu. FILAMIN representa així un pas endavant en la connexió entre màquina, sensòrica, dades i qualitat, i contribueix a impulsar processos de fabricació més intel·ligents i traçables. |
Comparteix: